反吹风袋式除尘器:

　　一、反吹风袋式除尘器的分类

　　反吹风布袋除尘器是工业应用较为广泛的一种袋式除尘器，按反吹风方式可分为分室反吹和喷嘴反吹两大类。

　　分室反吹布袋除尘器采用分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使除尘布袋缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。按清灰过程可将分室反吹布袋除尘器分为分室二态反吹布袋除尘器、分室三态反吹布袋除尘器和分室脉动反吹布袋除尘器。二态是指清灰过程中只有“鼔胀”、“吸瘪”两种工作状态。“三态”是指清灰过程中布袋具有“鼓胀”、“吸瘪”、“静止”三种工作状态。“脉动”是指反吹气流呈脉动状供给的反吹布袋除尘器。

　　喷嘴反吹是以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷嘴进行反吹，使除尘布袋变形抖动并穿透布袋而清灰的布袋除尘器。喷嘴反吹按喷吹方式分为气环反吹布袋除尘器、往复反吹布袋除尘器、回转反吹布袋除尘器和回转脉动反吹布袋除尘器。

　　气环反吹布袋除尘器的嘴为环缝形，套在布袋外面，经上下移动进行反吹清灰。往复反吹布袋除尘器喷嘴为条口形，经往复运动，依次与各个布袋净气出口相对，进行反吹清灰。

　　气环反吹布袋除尘器和往复反吹布袋除尘器的优点是清灰彻底，但由于内部有传动机构，维护不便，应用相对较少。

　　回转反吹布袋除尘器喷嘴为条口型，经旋转运动，依次与各个布袋静出气口相对，进行反吹清灰。回转脉动反吹布袋除尘器是反吹气流呈脉动状供给的回转反吹布袋除尘器。

　　分室反吹类布袋除尘器的布袋有三种:圆袋、扁袋和菱形袋。菱形布袋除尘器应用较少。扁袋反吹风布袋除尘器常采用上进气外滤式，布袋旁插，从侧面换袋，操作条件好。圆袋分室反吹风布袋除尘器多为下进气，有内滤式和外滤式两种。

　　二、反吹风除尘器工作原理

　　反吹风布袋除尘器工作时，滤袋附尘不断增加，阻力上升到规定值时，即开始清灰。设备的清灰方式靠单室反吹风方式，反吹风时通过换向阀，关闭排风管，打开反吹风管，切断单室的负压轴吸作用。因为设备各室的进风管是相通的，而且都处于负压状态，因此由于邻室的负压轴吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室，透过滤袋，气流由滤袋外，侧进入内侧，经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出，此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗，完成了单室的清灰，其余室在清灰执行机构的控制下，进行同样顺序的清灰，除到一定值时，清灰停止。

　　三、分室定位反吹风袋式除尘器优、缺点:

优点

　　1、将分室反吹风内滤圆袋除尘器和回转反吹风外滤扁袋除尘器二者有机结合在一起，扬其外滤、扁形、长袋、回转切换、分室反吹之长，避其内滤、多阀门切换之短，提高综合除尘性能，在国外都是独创的。

　　2、除尘布袋呈扁长形、行列式排列，结构紧凑。气流段进端口，袋间流道通常，气流分布均匀平稳，结构阻力低。

　　3、、除尘袋笼采用细密钢丝制作，网状、多节挂接，自重张紧。清灰时除尘布袋变形小，尘并片状剥离，适宜选用耐高温氟美斯针刺毡滤料。

　　4、采用回转切换循环反吹风清灰装置，可以在锅炉机正常负荷的条件下，完全可以利用主引风机资用压差，实现分室定位反吹清灰，清灰机构简单、可靠。

　　5、该除尘器所有配件，如入口格栅型惯性分离器、弧形弹性边框挡板阀、柔性薄板圆盘提升是旁路阀、烟气快速置换装置等设计严谨，新颖实用。

　　缺点:

　　循环反吹风系统不能适应特殊工况条件的需要。意识机组低负荷运行时主风机失速运行，资用压头同步减小，此时反吹风能量不能满足清灰要求；二是当有除尘布袋破损，主风机出口排气带尘时，反吹风造成除尘布袋“灌肠”，进而破裂。

　　反吹风袋式除尘器工作时积附在除尘布袋内表面的粉尘曾破坏、脱落，通过花板落入灰斗。除尘布袋内安装支撑环以防止布袋完全被压瘪。清灰周期和清灰时间视气体的含尘浓度、粉尘及滤料特性等因素而定。过滤速度通常为0.6-1.2m/分钟，相应的压力损失为1200-1600Pa。逆气流反吹式袋式除尘器结构简单，清灰效果好，维修方便，对除尘布袋损伤小。

　　分室反吹类布袋除尘器的型号种类较多，主要有LFEF系列旁插扁袋除尘器、KZF模块组合式反吹扁袋除尘器、DDF型反吹风布袋除尘器、HXS型玻纤布袋除尘器、XDC型布袋除尘器、HCFL系列反吹风布袋除尘器、LFSF\TCF\GFC系列大型反吹风布袋除尘器等

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